スプリングの早期腐食を防ぐ方法
私たちは日常生活でスプリングを使用することがよくありますが、化学的および電気化学的反応により、スプリングの接触面はさまざまな程度に腐食し、ばねの損傷を引き起こし、機器の機能に影響を与えます。春の早期腐食を避けるべきですか？
春には、塗装、酸化、電気めっきの3つの腐食方法があります。それらの腐食防止原理は、圧縮スプリングの表面に保護層を形成し、それを外の世界から分離し、抗腐食の目的を達成することです。
1.絵画：スプリング表面の中心に保護塗料の層を適用することにより、スプリングを防止するための主要な方法の1つです。主に大規模および中型の春に使用されます。特に暑い春とプレートの春。一般的に使用される絵画方法は、スプレー塗装と浸漬塗装です。プロセステクノロジーの開発により、作業力、塗装利用、塗料品質を改善するために、静電噴霧などの新しいプロセスが促進されます。
2.酸化処理：春の酸化処理は、青斑または黒化としても知られています。酸化処理後、厚さは約0.6〜2umの春の表面に保護磁性酸化鉄が生成されます。薄いフィルムと多くのオープンスペースのため、保護能力は貧弱です。したがって、酸化処理は、弱い腐食性培地での春の腐食にのみ使用できます。低コスト、単純なプロセス式、高生産力、および春の特性に影響を与えないため、酸化処理は、寒冷な形で形成された表面防止に広く使用されています。
3.電気めっき：電気めっきは金属表面保護層を取得するための有用な方法であり、春の抗腐食治療の主な方法でもあります。その特性は、コーティングの良好な接着、細かく緊密な結晶化、低気孔率、均一な厚さ、および優れた物理的、化学的、および機械的機能です。電気栄養には、亜鉛めっき、クロムメッキ、銅メッキ、錫メッキ、ニッケルメッキが含まれ、最も一般的な用途は亜鉛めっきです。不規則なスプリングの亜鉛メッキ表面は、一般的に白またはカラフルです。亜鉛は乾燥した空気にほとんど変化しません。二酸化炭素を含む湿った空気または水では、白い酸化亜鉛フィルムを生成できます。これは腐食阻害効果をもたらす可能性があります。亜鉛メッキは、さまざまな大気条件下での使用に適していますが、酸、アルカリ、塩を含む水溶液、および純粋な海洋大気条件では腐食抵抗が不十分です。亜鉛めっきの特徴は、美しさ、低コスト、シンプルなプロセス、および良好な効果であるため、大気中の小規模および中サイズのスプリングの腐食防止に広く使用されています。
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